PBT最早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現為Ticona）進行工業開發，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列，全球生產廠商共計三十余家。

原料與制造方法

由于PBT是酯的聚合物。它是通過聚合由醇和酸合成的酯而獲得的。酸是對苯二甲酸，醇是1,4丁二醇，以此為原料（Polycondensation）縮聚而成PBT聚合物。該方法稱為直接酯化法 （Esterification）。

對苯二甲酸是具有升華性質的固體，且難以純化，因此，PBT的另一種合成方法是甲醇與對苯二甲酸酯化反應生成對苯二甲酸酯，再由對苯二甲酸酯與1,4-丁二醇聚縮合而成，這種方法稱之為酯交換法。

無論采用哪種方法合成的PBT，如果分子量相同則材料具有相同的物性和性能。盡管也會使用非增強的PBT，但一般都會添加玻璃纖維等強化材料。為了改善材料的機械特性及熱性能，通過在PBT聚合物中添加各種增強材料和添加劑進行共混改性，可以制造出具有各種特性的不同等級的材料。

聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）樹脂具有優良的力學性能、電性能、耐熱性、耐化學藥品性等，且這些性能間保持著相對平衡的關系。在與各種添加劑混合后可以得到非增強系列材料、增強系列材料、阻燃系列材料等。DURANEX^® PBT優良的耐熱性、力學性能、電性能，使得其在電器電子零部件、汽車等領域得到了廣泛的應用。

與此同時，市場對地球環境問題和 CO2 的關注也在不斷高漲，對電動汽車、太陽能發電、智能電網等的環境應對產品所需新材料的的需求也越來越多。而且對與這些產品相適應的電器電子零部件在防火安全性方面的要求也在不斷地提高，要求滿足 UL（Underw riters Laboratories Inc.）所規定的 UL94 以及 UL2251 等所代表的阻燃性等的規格。

特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。